Co należy uwzględnić w raporcie z testu LCD?

Kiedy nabywca hurtowy otrzymuje od dostawcy plik PDF z etykietą „Raport z testu LCD”, rzadko zadaje sobie pytanie: „Czy ten dokument istnieje?” Pytanie brzmi: „Czy ten dokument faktycznie mówi mi cokolwiek, w związku z czym mogę podjąć działania?” Jedno-wierszowe oświadczenie „Wszystkie jednostki pomyślnie zaliczone” technicznie kwalifikuje się również jako raport z testu, - ale nie daje zespołowi ds. zakupów ani{2}}kontroli jakości prawie niczego, co można by porównać z jego własnymi wymaganiami.

W skrócie: kompletny raport z testu LCD powinien identyfikować produkt lub partię, określać zakres testu, odnotowywać metodę lub kryteria akceptacji, rejestrować rzeczywiste wyniki, dokumentować wszelkie wady i zapewniać wystarczającą identyfikowalność, aby można było ją później sprawdzić.

Dla hurtowników, dystrybutorów, sieci napraw i importerów kupujących hurtowo ekrany LCD do iPhone'ów różnica między tymi dwoma dokumentami ma większe znaczenie, niż mogłoby się wydawać. W poniższych sekcjach omówiono, co powinien zawierać każdy element, jak rozpoznać raport dostarczający dowodów, które faktycznie można wykorzystać, oraz - co równie ważne, - czego żaden raport z testu nie może sam udowodnić.

Co to jest raport z testu LCD?

Raport z testu LCD to zapis sporządzony podczas procesu-kontroli jakości dostawcy, dokumentujący, co zostało przetestowane na danej jednostce, próbce lub partii i jaki był wynik. Powinien odpowiadać przynajmniej na trzy pytania: jaki produkt był testowany, co sprawdzano i co się stało podczas sprawdzania.

Kupujący czasami mylą go z kilkoma sąsiednimi dokumentami, dlatego warto je oddzielić:

• A kartę specyfikacji produktuopisuje, do czego przeznaczony jest ekran. Nie potwierdza, że ​​konkretna jednostka faktycznie spełnia te specyfikacje.
• A lista kontrolna kontroli wzrokowejzazwyczaj obejmuje kontrole kosmetyczne i montażowe- - zadrapania, szczeliny, wyrównanie, stan opakowania - i może, ale nie musi, obejmować dane z testów funkcjonalnych.
• A dokument gwarancyjnyopisuje, co dzieje się po zgłoszeniu awarii, a nie to, co zostało zweryfikowane przed wysyłką produktu.

Pomiędzy nimi znajduje się raport z testów. Jego wartość zależy w mniejszym stopniu od kategorii, do której technicznie się zalicza, a bardziej od tego, czy identyfikuje produkt, stwierdza, co zostało przetestowane, i rejestruje wynik w sposób, który kupujący może później sprawdzić.

Dlaczego raporty z testów LCD mają znaczenie dla nabywców hurtowych?

W przypadku zakupu konsumenckiego-jednostkowego raport z testu jest w dużej mierze nieistotny, - kupujący może po prostu sprawdzić produkt. W przypadku zamówienia zbiorczego obejmującego setki lub tysiące jednostek sprawdzenie każdej jednostki przed wysyłką zwykle nie jest praktyczne dla kupującego i dlatego właśnie istotna jest dokumentacja od strony dostawcy.

Raport z testu, który jest odpowiednio powiązany z zamówionym produktem, obsługuje kilka odrębnych zadań zakupowych:

• Zatwierdzenie próbki.Kupujący może porównać wyniki próbki z ustaleniami, zamiast polegać na werbalnym stwierdzeniu „działa dobrze”.
• Akceptacja partii.Po przybyciu przesyłki raport powiązany z konkretną serią produkcyjną daje kupującemu punkt odniesienia dla kontroli przychodzącej.
• Ocena dostawcy.Sposób, w jaki dostawca dokumentuje testowanie -, a nie tylko to, czy twierdzi, że testuje -, jest sygnałem tego, jak poważnie traktowana jest kontrola jakości wewnętrznie.
• Rozmowy dotyczące gwarancji i sporów.Jeśli po dostawie partia wykazuje nietypowy wskaźnik defektów, oryginalny raport z testów daje obu stronom konkretny materiał, do którego mogą się odnieść.

Wszystko to nie zależy od liczby stron, do których prowadzi raport. Pięcio-stronicowy raport, który nigdy nie określa zakresu testu, jest mniej przydatny niż jedno-stronicowy raport, który to zawiera. Prawdziwą miarą jest to, czy kupujący może na ich podstawie potwierdzić jakość, prześledzić ją aż do partii i obronić decyzję o zakupie później, jeśli pojawi się problem, - a nie na tyle szczegółowo, jak wygląda to na pierwszy rzut oka.

Co należy uwzględnić w raporcie z testu LCD?

Nie ma jednego uniwersalnego formatu, którego przestrzegałby każdy dostawca wyświetlaczy LCD, a kupujący powinni zachować ostrożność w przypadku twierdzeń, że jeden konkretny układ jest standardem-ogólnobranżowym. Format ma mniejsze znaczenie niż treść. - raport zyskuje na użyteczności, obejmując wystarczającą liczbę następujących kategorii, a nie patrząc w określony sposób.

Identyfikacja produktu

Użyteczny raport powinien co najmniej określać, którego produktu dotyczy: model lub linię produktów, wszelkie wewnętrzne odniesienia do części lub pozycji używane przez dostawcę oraz, w stosownych przypadkach, specyfikację lub wersję ekranu - na przykład, jeśli dostawca oferuje więcej niż jeden poziom jakości dla tego samego modelu. Bez tego kupujący nie ma możliwości potwierdzenia, że ​​raport odpowiada temu, co faktycznie zamówił.

Data testu i informacje dotyczące identyfikowalności

Raport staje się znacznie łatwiejszy do sprawdzenia, gdy można go powiązać z konkretnym etapem produkcji, a nie wykorzystać ponownie jako dokument ogólny. W zależności od prowadzonej przez dostawcę dokumentacji-może to obejmować datę testu, numer referencyjny partii lub partii, numer referencyjny próbki, dział odpowiedzialny za test i numer raportu. Nie każdy dostawca organizuje to w identyczny sposób, ale podstawowy cel - prześledzenie raportu do rzeczywistych jednostek, o których mowa - powinien zostać w jakiejś formie osiągnięty.

Elementy testowe i zakres testu

Kupujący powinien być w stanie stwierdzić na podstawie samego raportu, co faktycznie zostało sprawdzone, - a nie zakładać tego na podstawie kategorii produktu. W zależności od własnego procesu kontroli jakości stosowanego przez dostawcę może to obejmować funkcję wyświetlacza, wydajność kolorów, reakcję na dotyk, zachowanie podświetlenia oraz ogólną kontrolę wyglądu lub montażu. Dla określonej linii, takiej jakZamienny ekran LCD do iPhone'a XR, zakres testów funkcjonalnych może różnić się od starszego lub nowszego modelu w zależności od typu panelu i zastosowanych komponentów sterownika - i właśnie dlatego raport musi określać zakres, a nie pozostawiać go dorozumianego.

Metoda testowa lub warunki testowe

Wynik łatwiej jest zinterpretować - i porównać z wynikiem innego dostawcy -, gdy kupujący rozumie, w jaki sposób został uzyskany: czy kontrola miała charakter funkcjonalny, wizualny, wymiarowy czy elektryczny oraz w jakich ogólnych warunkach została przeprowadzona. Numer lub „przepustka” bez kontekstu jest trudna do porównania z raportem innego dostawcy lub z późniejszą kontrolą przychodzącą kupującego.

Kryteria akceptacji lub specyfikacja

Istnieje znacząca różnica pomiędzy zmierzonym wynikiem, specyfikacją dostawcy, uzgodnionym limitem akceptacji i tym, co kupujący osobiście uważa za akceptowalne. Gotowy raport-dla kupującego przynajmniej odróżnia „to właśnie zmierzyliśmy” od „to właśnie uważamy za zadowalające”, nawet bez podawania wszystkich progów liczbowych. Jeżeli progi nie są ujawnione, jest to luka, którą należy wyjaśnić bezpośrednio z dostawcą, a nie luka, którą można założyć, że odpowiada standardowi kupującego.

Rzeczywiste wyniki testu

Zarejestrowane wyniki - zamiast pojedynczego „PASS” - dają kupującemu więcej możliwości do pracy, szczególnie w przypadku zamówienia zbiorczego, gdzie liczy się spójność-jednostek-. Może to obejmować zmierzone wartości, jeśli ma to zastosowanie, status pozytywny/negatywny dla każdego elementu oraz wszelkie zaobserwowane nieprawidłowości. Pojedynczy-wiersz „wszystkie jednostki zaliczone” dla całej partii jest powszechny, ale z natury zawiera mniej informacji niż szczegółowy wynik.

Rejestry usterek i wyjątków

Sposób, w jaki dostawca dokumentuje to, co nie przeszło, jest często bardziej pouczający niż sposób, w jaki dokumentuje to, co przeszło. Przydatny raport może zawierać informacje o uszkodzonych jednostkach, zaobserwowanych konkretnych defektach, odrzuconych próbkach i wszelkich późniejszych krokach naprawczych. Dobrze-prowadzony rejestr powinien także umożliwiać odróżnienie jednostki, która uległa awarii podczas testów funkcjonalnych, od jednostki, która uległa uszkodzeniu podczas obsługi lub instalacji -. To rozróżnienie ma znaczenie później, jeśli roszczenie o usterkę pojawi się ponownie po zainstalowaniu ekranów, ponieważ oba mają różne przyczyny i różną odpowiedzialność. Jest to również sekcja najbardziej istotna dla późniejszych rozmów gwarancyjnych, ponieważ ustala ona to, co było już wiadome przed wysyłką.

Ogólny wynik i status zatwierdzenia

Wiele raportów podsumowuje się statusem, takim jak pozytywny, negatywny, warunkowe zatwierdzenie lub-ponowny test-, ale tylko wtedy, gdy ta klasyfikacja jest rzeczywiście częścią własnego procesu dostawcy, a nie dlatego, że oczekuje się, że w każdym raporcie będzie używana identyczna terminologia. Dla kupującego liczy się zrozumienie, co tak naprawdę oznaczają specyficzne etykiety statusu dostawcy, ponieważ „zatwierdzenie warunkowe” od jednego dostawcy może mieć inne znaczenie niż od innego.

Jak pełny raport wygląda w praktyce?

Powyższe kategorie są łatwiejsze do zastosowania w przypadku układu betonowego. Poniższy przykład ilustruje dopasowanie pól - jest to szablon tego, czego należy szukać, a nie prawdziwy raport lub rzeczywiste dane dostawcy:

Co raport z testu mówi kupującemu - W skrócie

„Przetestowane” nie oznacza automatycznie „akceptowalne”

Zespół ds. zakupów lub kontroli jakości powinien trzymać się tego rozróżnienia: testowany produkt i produkt spełniający wymagania kupującego to nie to samo twierdzenie.

Ekran można naprawdę przetestować - i spełnić wewnętrzne kryteria dostawcy -, choć kupujący musi jeszcze potwierdzić kilka rzeczy, zanim uzna to za wystarczające:

Traktowanie dowolnego dokumentu testowego jako automatycznego dowodu akceptowalnej jakości - bez sprawdzania tych punktów - to jedna z częstszych luk w zamówieniach B2B na ekrany LCD. W praktyce często wygląda to tak, jakby dostawca wysyłał raport partii pokazujący, że każda jednostka pobrana z próbki przeszła testy funkcjonalne. To rozsądny punkt wyjścia, ale następnym pytaniem kupującego powinno być to, czy numer partii w tym raporcie odpowiada numerowi partii w rzeczywistej przesyłce i czy kryteria, według których dostawca sprawdzał, są zgodne z własnymi standardami kontroli przychodzącej kupującego. Raport, który pomyślnie przeszedł oba testy, jest wart znacznie więcej niż raport, który po prostu stwierdza, że ​​„przeszedł pomyślnie”.

Czego nie może udowodnić raport z testu LCD?

Nawet dobrze-raport ma swoje ograniczenia. Sam raport z testu zazwyczaj nie jest w stanie wykazać-długoterminowej niezawodności w terenie po miesiącach użytkowania, tego, że każda przyszła partia będzie odpowiadać testowanej próbce, jakości montażu ekranu po dotarciu do technika zajmującego się naprawą, tego, jak produkt będzie się zachowywał po wysyłce i obsłudze, czy wykluczono każdy możliwy rodzaj wady lub stanu oddzielnej, niepowiązanej partii produkcyjnej. Pojedynczy raport to migawka faktycznie objętych nim jednostek, a nie gwarancja-wybiegająca w przyszłość.

Przykładowe raporty z testów a testy zbiorcze

Raport z testu zatwierdzonej próbki i raport z testu z serii produkcyjnej odpowiadają na dwa różne pytania. Przykładowy raport potwierdza, że ​​konkretne jednostki ocenione przed zamówieniem spełniły uzgodnione wymagania. Samo w sobie nie potwierdza, że ​​wykonana później seria produkcyjna obejmująca kilka tysięcy sztuk będzie identyczna - i właśnie na tym polega różnica,jak działa testowanie partii LCD przed wysyłkąma zostać zamknięty.

W przypadku zamówień masowych kupujący powinni osobno zapytać, w jaki sposób dostawca sprawdzaspójność jakości LCD od próbki-do-masowejgdy produkcja faktycznie się rozpocznie. Raport przykładowy i raport zbiorczy uzupełniają się, a nie wymienne - kupujący polegający tylko na pierwszym skutecznie pominął dany krok.

Jak kupujący powinni zapoznać się z raportem z testu LCD?

Przegląd praktyczny nie musi być skomplikowany, ale warto zachować za każdym razem tę samą kolejność:

1. Potwierdź, że raport identyfikuje właściwy produkt i model.
2. Potwierdź, że raport można powiązać z odpowiednią próbką lub partią.
3. Sprawdź, co faktycznie wchodziło w zakres testu.
4. Sprawdź metodę testowania lub warunki, jeśli podano ten kontekst.
5. Porównaj zarejestrowane wyniki z uzgodnionymi specyfikacjami kupującego.
6. Przejrzyj wszelkie nieudane lub wyjątkowe elementy oraz sposób, w jaki sobie z nimi poradziłeś.
7. Potwierdź, co właściwie oznacza ogólny status zatwierdzenia dla tego dostawcy.
8. Zachowaj raport w aktach wraz z innymi dokumentami dotyczącymi zakupów i jakości.
9. Porównaj go z raportami z późniejszych partii, aby śledzić spójność w czasie.

Ta sama dyscyplina dotyczy sposobu testowaniaPróbki LCD iPhone'a przed zamówieniem zbiorczym, więc nawyki przeglądu zastosowane na etapie próbkowania mają zastosowanie w każdym następującym po nim raporcie wsadowym.

Czerwone flagi w raporcie z testu LCD

Nie każda luka w raporcie sygnalizuje złą wiarę, jednak warto omówić pewne wzorce u dostawcy przed złożeniem lub przyjęciem zamówienia:

• brak jasnej identyfikacji produktu lub modelu;
• brak możliwości powiązania raportu z konkretną próbką lub partią;
• tylko ogólne „PASS” bez dodatkowych szczegółów;
• niejasny lub nieokreślony zakres testu;
• brak wskazania, jakie zastosowano kryteria akceptacji;
• zmieniająca się terminologia w raportach od tego samego dostawcy;
• niewyjaśnione wyjątki lub luki w skądinąd szczegółowych danych;
• informacje w raporcie, które nie odpowiadają faktycznie zamówionemu produktowi.

Taka luka nie oznacza automatycznie, że dostawca ukrywa problem z jakością -. Jest to po prostu kwestia, którą warto wyjaśnić, zanim kupujący będzie polegał na raporcie. Dostawca, który nie potrafi jednak jasno odpowiedzieć, mówi kupującemu coś samo w sobie przydatnego.

O co zapytać dostawcę, zanim zacznie polegać na raporcie?

Poniższe pytania dotyczą rozmowy z dostawcą - przed zatwierdzeniem próbki lub w jej trakcie:

• Który produkt i partię obejmuje ten konkretny raport?
• Co dokładnie zostało przetestowane, a co nie?
• Jakie kryteria akceptacji zastosowano do ustalenia pozytywnego lub negatywnego wyniku?
• Czy wyniki są miarą wartości, czy tylko oceną pozytywny/negatywny?
• Czy ten raport można powiązać bezpośrednio z kupowaną próbką lub partią?
• W jaki sposób jednostki, które nie przeszły testów, są traktowane wewnętrznie?
• W jaki sposób monitoruje się zgodność badanej próbki z partią zbiorczą?

Lista kontrolna zakupów B2B - Rejestracja wewnętrzna-Wyłączona

Użyj tego jako odniesienia do audytu wewnętrznego przed zatwierdzeniem próbki lub przyjęciem przesyłki, niezależnie od pytań, które zadajesz bezpośrednio dostawcy:

Jeśli nie można sprawdzić żadnego wiersza, jest to konkretny punkt, który należy poruszyć u dostawcy w ramachKontrola jakości LCD iPhone'aprzewodnik dla odbiorców hurtowych, zanim zamówienie przejdzie w kierunku produkcji masowej.

Często zadawane pytania

Jakie informacje powinien zawierać raport z testu LCD?

Powinien co najmniej identyfikować produkt, łączyć się z konkretną próbką lub partią, określać, co zostało przetestowane, w stosownych przypadkach odnotowywać warunki lub metodę oraz rejestrować rzeczywiste wyniki -, a nie tylko podsumowanie pozytywne/negatywne.

Czy raport z testu LCD wystarczy, aby potwierdzić jakość ekranu?

Samodzielnie, nie. Jest to dowód tego, co zostało sprawdzone w pewnym momencie procesu, a nie gwarancja-długoterminowej wydajności, wyników instalacji czy przyszłej spójności partii.

Czy raport z testu LCD powinien zawierać informacje o partii?

Gdzie tylko to możliwe, tak. Bez odniesienia do partii lub próbki nie można wiarygodnie powiązać raportu z jednostkami faktycznie otrzymywanymi przez kupującego.

Jaka jest różnica między raportem z testu LCD a listą kontrolną z inspekcji?

Lista kontrolna zazwyczaj rejestruje kontrole wizualne lub związane z montażem-podczas inspekcji. Raport z testów jest szerszy i może zawierać wyniki funkcjonalne, warunki testowe i zapisy defektów, chociaż czasami te dwa elementy nakładają się na siebie w zależności od procesu dostawcy.

Czy kupujący powinni żądać raportów z testów przed złożeniem zamówienia zbiorczego?

Generalnie tak, na etapie próbki i ponownie na etapie partii przed wysyłką. Raport sprawdzany dopiero po przybyciu towaru ogranicza jego przydatność.

W jaki sposób kupujący mogą porównać raporty z testów LCD od różnych dostawców?

Zamiast porównywać, który raport wygląda na dłuższy lub bardziej dopracowany, porównaj, czy każdy z nich faktycznie obejmuje identyfikację produktu, zakres testów, metodę, kryteria, wyniki i identyfikowalność -, czyli kategorie, które sprawiają, że raport jest użyteczny, a nie dekoracyjny.

Gdzie to pasuje w procesie zakupu?

Samodzielne przeczytanie raportu z testu nie wystarczy. Jego rzeczywista wartość pojawia się, gdy potwierdzasz to, co zostało przetestowane, porównujesz wyniki z własnymi wymaganiami i utrzymujesz przykładowy-raport z etapu oraz raport z etapu wsadowego-z etapu tego samego standardu, zamiast traktować pierwszy-zamiennikiem drugiego. Dla linii takiej jakWymiana ekranu LCD w iPhone 13Minioznacza to, że zatwierdzenie próbki i wysyłka masowa wymagają własnego udokumentowanego punktu kontrolnego.

Najbardziej bezpośrednim sposobem wdrożenia tego w praktyce jest zażądanie dokumentacji dołączonej do produktu. Kiedy poprosisz o przedstawicielaPróbki LCD iPhone'a, poproś dostawcę o dołączenie odpowiedniego raportu z testu i przykładowej-listy kontrolnej testów w tej samej paczce. Przeglądanie wszystkich trzech elementów razem - próbki fizycznej, raportu i listy kontrolnej - przed złożeniem zamówienia zbiorczego daje znacznie wyraźniejszy obraz niż każdy z nich osobno.